单级双吸离心泵结构及工作原理

离心泵的原理大致相同，在工作过程中，入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的 在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源才

的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

单级双吸离心泵FS的基本构造是由八部分组成的，分别是:叶轮，泵体，泵盖，挡水E 泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴.上,泵轴通过连轴技术与电机连接，电动机运转带动水克 泵轴以及叶轮旋转。泵壳中间有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内 泵壳_上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一 定时，其压头、流量与叶轮直径有关

单级双吸离心泵经常被称之为“中开泵”，其主要特征为输送介质的流量大。关于单级双吸离心泵结构及工作原理是需要了解的，下文是尤孚泵业编辑撰写的文章，仅供客户参考阅读。

单级双吸式离心泵的结构

相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。

S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体（液体高温度不超过80℃）。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。
SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔，叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

工作原理

简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

单级双吸式离心泵的拆装工艺流程

1.拆卸工艺：拆联轴器护壳 → 拆连接螺钉 → 拆控制油管 → 拆水泵上盖螺钉 → 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座 → 拆联轴器泵联 → 拆键→ 拆卡环 → 拆轴承体 → 拆轴承套筒 → 拆挡水圈 → 拆密封压盖 → 拆机械密封 → 拆机械密封轴套 → 拆密封环 → 拆定位环 → 拆卡环 → 拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键 推荐阅读：单级双吸离心泵性能参数

2.装配工艺：轴键 → 叶轮 → 卡环 → 定位环 → 密封环 → 机械密封轴套 → 机械密封 → 密封压盖 → 挡水圈 → 轴承套筒 → 轴承体 → 卡环 → 键 → 联轴器泵联 → 叶轮轴入机座 → 两端轴座 → 上盖 → 联轴器护壳 → 控制油管

单级双吸离心泵应用范围主要有液体输送 / 自来水厂、工业供水 / 市政供水、建筑 / 船舶、电站 / 电厂等领域，U-flo旗下是FS系列单级双吸离心泵，其主要的性能参数如下：技术参数：流量Q：可达18000m³/h、扬程H：可达140m、功率P：可达160kW、液体温度：-30℃-150℃;性能及优点：1、效率高，可达97%、2、安装简单，维护方便、3、结构稳固，适宜长时间运行、4、使用寿命长。